开口型抽芯拉钉标准版本的变化
一、原GB/T12617和GB/T12618两项关于开口型抽芯拉钉的产品标准首次发布于1990年，本次为第一次修订。修订后的新标准将按拉钉的机械性能等级分几个部分发布。众所周知，拉钉的性能等级共设06、08、10、11、12、15、20、21、22、23、30、40、41、50和51等15个级别。到目前为止，GB/T12617标准已发布五个部分，GB/T12618标准已发布了六个部分，涵盖了10、11、12、20、21、22、30、40、41、51等10个性能等级。GB/T12617和GB/T12618标准的发布情况本次修订，标准结构也发生了变化。1990年版标准分为范围、引用标准、尺寸、技术条件、标记共五章。其中，“技术条件”一章全部引用了原GB/T12619-1990《抽芯拉钉技术条件》标准。由于GB/T12619标准已被修订为GB/T3098，19-2004《紧固件机械性能抽芯拉钉》，因此，2006年版新标准将开口型抽芯拉钉产品标准的结构统一调整为范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量、验收检查、标志与包装、标记共八章。具体给出了各性能等级的开口型抽芯拉钉的规格尺寸、材料、机械性能等，便于标准的贯彻实施。
二、GB/T12617，1标准的变化GB/T12617，1-2006《开口型沉头抽芯拉钉10、11级》分为：范围、规范性引用文件、尺寸、材料组合与表面处理、机械性能、工作质量以及验收检查、标志与包装、标记共八章和一个附录（资料性附录），规定了钉体直径为2.4mm、5mm、钉体材料为铝合金（AlA）、钉芯材料为钢（St）、性能等级为10级和11级的开口型沉头抽芯拉钉的机械特性和应用数据。
与旧版本GB/T2617-1990《开口型沉头抽芯拉钉》相比，主要有以下变化：
1、标准的适用范围不同，旧版本GB/T12617-1990《开口型沉头抽芯拉钉》适用于钉体直径为3mm、6mm的开口型沉头抽芯拉钉。由于新标准补充了公称直径2.4mm的拉钉尺寸系列，删去了6mm的规格，因此，新标准将标准的适用范围调整为适用于钉体直径为2.4mm、5mm的拉钉。而且新标准还仅限于钉体和钉芯材料分别为铝合金和钢材的抽芯拉钉。
2、拉钉规格不同，拉钉的规格是按钉体公称直径划分的。新标准将钉体的公称直径由原来划分的3、3.2、4、5、6五个规格修改为2.4、3、3.2、4、4.8、5六个规格。即删去了公称直径为6mm这一规格、增加了2.4和4.8两个规格。同时取消了3.2规格尽可能不采用的规定。修订后的拉钉规格与GB/T3098，19-2004《紧固件机械性能抽芯拉钉》标准所划分的钉体公称直径系列相一致。因此，不要再继续生产或选用6mm这个已被淘汰的拉钉规格，同时可根据需要生产和选用2.4和4.8两种新规格的标准拉钉。
3、调整了拉钉尺寸的代号与数值，拉钉的主要尺寸包括钉体、钉芯、盲区长度及拉钉长度。其尺寸代号与数值新旧标准对比。头部高度的代号、钉芯直径的代号、钉芯长度的代号有修改。原头部与钉体间的圆角半径r参数被取消，标准不再对该尺寸做出规定。对其它拉钉尺寸数值也做了不同程度的修改。其中，新标准放宽了3、3.2、4、5、四种规格拉钉的钉体尺寸范围，有利于拉钉生产企业提高产品合格率，又不影响使用效果。新标准将拉钉长度尺寸系列由原来的24个简化为9个，有利于拉钉生产企业实行规模化生产，提高生产效率及经济效益。如果需要公称长度大于30mm的拉钉，可按5mm递增。这样既简化了长度系列，又可满足用户多样化需求。此外，新标准还直接给出了不同长度的拉钉所对应的铆接厚度范围以及拉钉孔直径，选用拉钉时参考。虽然旧标准也以引用标准的方式，给出了铆接厚度范围，但其数值与新标准不同。新标准中关于拉钉孔直径的规定是旧标准所没有的。当被铆接件的拉钉孔直径不符合标准所给出的数值时，可能造成安装困难和（或）降低剪切与拉伸载荷。还需要说明的是最小铆接范围仅为推荐值，某些使用场合可能使用更小的长度。
4、技术条件不同，拉钉的技术条件包括材料组合、表面处理、机械性能、验收检查等内容。1990年版旧标准引用了原GB/T12619《抽芯拉钉 技术条件》，要求拉钉的技术条件符合GB/T12619标准。该标准已被现行的GB/T3098，19-2004《紧固件机械性能抽芯拉钉》所代替。因此，GB/T12617，1-2006《开口型沉头抽芯拉钉10、11级》新标准根据GB/T3098，19-2004标准，具体给出了开口型沉头抽芯拉钉的材料组合、剪切载荷、拉力载荷、钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力、钉头保持能力共六项规定。这六项规定在数值上与GB/T3098，19-2004标准完全相同。此外，新标准还规定了拉钉的表面处理、工作质量以及验收检查、标志与包装等内容。与旧标准相比，新标准增加了钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力及钉头保持能力的规定。同时补充了“拉钉铆接后，当放大5倍目测检查时，拉钉不应有开裂的痕迹”这一规定。需要特别说明的是，新、旧标准中虽然都有关于拉钉材料组合、剪切载荷、拉力载荷三项规定，但数值上已存在差异，贯标时应该引起注意。此外，新标准还删去了形位公差、钉杆直径测量方法、剪切试验方法、拉力试验方法以及铆接试验方法等规定。根据GB/T3098，19的规定，抽芯拉钉的所有机械性能试验方法均应按GB/T3098，18《紧固件机械性能盲拉钉试验方法》。该标准现行版本为2004年版，并等同采用ISO14589：2000国际标准。
5、给出了拉钉体尺寸的计算公式，新标准以附录的形式给出了计算拉钉体直径、头部直径、头部高度、拉钉孔直径等尺寸的公式，理解和使用本标准时参考，这是旧标准所没有的。本标准所规定的相关尺寸数值都是按这些公式计算出来的。GB/T12618，1-2006中所给出的开口型平圆头抽芯拉钉的相关尺寸数据也是按表5的公式计算得来的。应该说，拉钉体尺寸的计算公式是通用公式，既适用于开口型抽芯拉钉，也适用于闭口型抽芯拉钉。